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模具加工維護(hù)的的注意事項(xiàng)

隨著各個(gè)行業(yè)的不斷發(fā)展,模具行業(yè)也不甘落后,那么模具行業(yè)的注塑標(biāo)準(zhǔn)有哪些,以及如何對(duì)模具進(jìn)行維護(hù)呢?接下來就為大家詳細(xì)介紹一下.

一、注塑疊層模具的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)有哪些?

1、與常規(guī)模具不同的是,疊層式注射模具的型腔是分布在兩個(gè)或多個(gè)層面上的,呈重疊式排列,即相當(dāng)于是將多副模具疊放組合在一起.最常見的兩層疊模通常是由兩個(gè)單層的模具背對(duì)背安裝而成,分模面通常依靠齒輪和齒條機(jī)構(gòu)保持同步打開.

2、通常,注塑機(jī)與常規(guī)模具配合使用時(shí),其本身的注射量和開模行程只使用了額定的20%~40%,沒有充分發(fā)揮注塑機(jī)的性能.與常規(guī)模具相比, 兩層疊模比標(biāo)準(zhǔn)模具在生產(chǎn)效率方面有近乎100%的提升,鎖模壓力只比標(biāo)準(zhǔn)模具大10%左右.極大地提高了設(shè)備利用率和生產(chǎn)率,并降低了注塑成本.

3、疊層式注射模具最適于成型大型扁平制件、淺腔殼體類制件、小型多腔薄壁制件和需大批量生產(chǎn)的制件.

兩層層疊式模具

雙層疊模技術(shù)還可以同時(shí)生兩種不同的產(chǎn)品,例如第一層模具生產(chǎn)一種產(chǎn)品,而第二層模具內(nèi)則生產(chǎn)另一種產(chǎn)品,這些產(chǎn)品可以是材料相同或不同,顏色相同或不同等多種組合.例如利用疊式模可以實(shí)現(xiàn)第一層注塑容器面蓋,第二層模具注塑容器主體.

二、如何對(duì)模具進(jìn)行維護(hù)?

1、加工企業(yè)首先應(yīng)給每副模具配備履歷卡,詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用、護(hù)理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況,據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料,以縮短模具的試車時(shí)間,提高生產(chǎn)效率.

2、加工企業(yè)應(yīng)在注塑機(jī)、模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,測試模具各種性能,并將最后成型的塑件尺寸測量出來,通過這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài),找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在,根據(jù)塑件提供的信息,即可判斷模具的損壞狀態(tài)以及維修措施.

3、要對(duì)模具幾個(gè)重要零部件進(jìn)行重點(diǎn)跟蹤檢測:頂出、導(dǎo)向部件的作用是確保模具開合運(yùn)動(dòng)及塑件頂出,若其中任何部位因損傷而卡住,將導(dǎo)致停產(chǎn),故應(yīng)經(jīng)常保持模具頂針、導(dǎo)柱的潤滑(要選用最適合的潤滑劑),并定期檢查頂針、導(dǎo)柱等是否發(fā)生變形及表面損傷,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要及時(shí)更換;

完成一個(gè)生產(chǎn)周期之后,要對(duì)模具工作表面、運(yùn)動(dòng)、導(dǎo)向部件涂覆專業(yè)的防銹油,尤應(yīng)重視對(duì)帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強(qiáng)度的保護(hù),以確保其始終處于最佳工作狀態(tài);

隨著生產(chǎn)時(shí)間持續(xù),冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等,使冷卻流道截面變小,冷卻通道變窄,大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率,增加企業(yè)生產(chǎn)成本,因此對(duì)流道的清理應(yīng)引起重視;對(duì)于熱流道模具而言,加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生,故而尤為重要.

因此,每個(gè)生產(chǎn)周期結(jié)束后都應(yīng)對(duì)模具上的帶式加熱器、棒式加熱器、加熱探針以及熱電偶等用歐姆表進(jìn)行測量,如有損壞,要及時(shí)更換,并與模具履歷表進(jìn)行比較,做好記錄,以便適時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,采取應(yīng)對(duì)措施.

4、要重視模具的表面保養(yǎng),它直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量,重點(diǎn)是防止銹蝕,因此,選用一種適合、優(yōu)質(zhì)、專業(yè)的防銹油就尤為重要.當(dāng)模具完成生產(chǎn)任務(wù)后,應(yīng)根據(jù)不同注塑采取不同方法仔細(xì)清除殘余注塑,可用銅棒、銅絲及專業(yè)模具清洗劑清除模具內(nèi)殘余注塑及其他沉積物,然后風(fēng)干.

禁用鐵絲、鋼條等堅(jiān)硬物件清理,以免劃傷表面.若有腐蝕性注塑引起的銹點(diǎn),要使用研磨機(jī)研磨拋光,并噴上專業(yè)的防銹油,然后將模具置于干燥、陰涼、無粉塵處儲(chǔ)存.

一副經(jīng)過良好保養(yǎng)與維護(hù)的模具,可以縮短模具裝配、試車時(shí)間,減少生產(chǎn)故障,使生產(chǎn)運(yùn)行平穩(wěn),確保產(chǎn)品質(zhì)量、減少廢品損失,并降低企業(yè)的運(yùn)營成本和固定資產(chǎn)投入,當(dāng)下一個(gè)生產(chǎn)周期開始時(shí),企業(yè)能夠順利生產(chǎn)出質(zhì)量合格的產(chǎn)品.因此,對(duì)注塑制品加工企業(yè)來說,在當(dāng)前市場競爭激烈的情況下,養(yǎng)護(hù)良好的模具,可以助企業(yè)一臂之力.

綜上所述,如果您對(duì)模具這方面的知識(shí)還存在著疑慮,歡迎您進(jìn)線咨詢我們,我們這邊會(huì)有專業(yè)的人員為您解答您的疑慮.